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消防百科
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禁忌1：施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
后果：工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施：暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
禁忌2：閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。
后果：系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB 50242-2002)規定。
禁忌3：安裝閥門的規格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應用范圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
禁忌4：閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。
禁忌5：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6：建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。
后果：暖衛工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。
措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件。
禁忌7：混凝土、磚墻上栽角鋼支架時，用砂子灰及碎磚頭作填充材料。
后果：支架強度太差，較是較大管道，支架受力后容易脫落，造成人身傷害。
措施：混凝土、磚墻上栽角鋼支架時，不得用砂子灰及碎磚頭做填充材料。必須用32．5等級水泥和石子填充，確保支架的牢固性。
禁忌8：管道安裝的支、吊架尺寸不符合國家有關圖集要求，其結構達不到所需要的承載力要求。
后果：管道容易脫落、損壞。
措施：管道安裝的支、吊架尺寸必須符合國家有關圖集要求，支、吊架的結構要合理，保證其承載力達到安全可靠，較大的管道支架要經過計算，確保管道所需要的承載力要求。
禁忌9：管道施工后不認真堵嚴樓板及墻洞或堵洞用的混凝土強度低于墻、樓板的強度。
后果：樓板洞不認真堵嚴，造成上下層通氣，不符合高層建筑防火規范有關規定，若某層發生火災，火情及煙霧迅速蔓延到其他層。另外如果上層漏水也會影響到下層。以及造成相鄰房間隔音效果減弱。
措施：管道穿樓板、墻堵洞時，必須用豆石混凝土堵嚴，不得用碎磚頭等廢棄物填塞，堵洞用的混凝土強度必須不得小于樓板、墻的強度。
禁忌10：管道安裝前不清掃管膛。
后果：造成管內臟物不能清除，使管道及設備堵塞，造成管道及設備不能正常運行。
措施：管道安裝前必須清掃管膛，大管要用鉛絲捆綁粗麻繩往反拉膛，小管要將管道豎起敲打進行清掃，使管內不能有任何雜物。
禁忌11：管道套絲扣存在亂絲、絲扣長度過長或過短、錐度不合適。
后果：管道絲頭連接處滲漏或損壞，造成返工修理。
措施：套絲頭時對套絲的管口應加機油。管道套絲應按管徑尺寸分次套制絲扣，一般當管徑15～32mm套二次，40～50mm套三次，70mm以上套三至四次。
禁忌12：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規范要求。
后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接。
禁忌13：管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。
后果：管道由于支承不穩固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。
措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規范要求，支墊要牢靠，較是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。
禁忌14：固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上。
后果：管道支架松動，管道發生變形，甚至脫落。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。
禁忌15：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內。
后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌16：管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
后果：管道系統運行后發生滲漏現象，影響正常使用。
措施：管道系統依據設計要求和施工規范規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，較要仔細檢查是否存在滲漏問題。
禁忌17：管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道；中洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
后果：水質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統內較大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁忌18：冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
后果：由于水壓試驗時管內較快結冰，使管凍壞。
措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，較是閥門內的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。
禁忌19：寒冷地區管道試水后，在冬季沒有及時排泄管路積水。
后果：管道和零件冰凍損壞，造成停水修理，影響正常生產和生活用水。
措施：在寒冷地區應及時排除管中積水。
禁忌20：隱蔽工程項目不經檢查或不合格時，便開始進行下道工序施工。
后果：工程遺留隱患，往往會造成返工損失。
措施：凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設備，以及安裝在人不能進入的管溝、管井和設備層內的管道及附件，都應及時進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。
禁忌21：水泵基礎的強度不檢查便安裝水泵。
后果：水泵運行中，基礎強度不夠損壞。
措施：水泵安裝前，不但對其基礎尺寸、位置和標高校對外，還應對其強度進行檢查，保證符合設計要求。
禁忌22：水泵進出口處的配管和閥門不設固定支架。
后果：水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵進出門連接柔性短管扭曲變形。
措施：水泵配管或閥門處、應設獨立的固定支架，同時保證水泵進出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個中心的連線上。為保證準確度，在安裝過程中應做臨時固定拉桿。
禁忌23：水泵進出口連接柔性短管安裝在水泵進出口閥門外側(相對水泵)，水泵出水管壓力表和止回閥安裝在出口閥門外側。
后果：由于連接柔性短管安裝在閥門的外側，不僅水泵運行中產生振動直接傳遞給閥門，同時當柔性短管損壞需要更換時，將無法截斷管道的水。水泵止回閥安裝在控制閥外側，同樣也存在上述檢修工作困難。至于水泵出水管的壓力表，安裝在控制閥的外側，當關閉出水閥門，啟動水泵時，將無法顯示水泵啟動后的出水管壓力值，對水泵運行管理十分不利。
措施：水泵進出口應先連接柔性短管然后安裝控制閥門。水泵出水口應先安裝壓力表依次再安裝止回閥和控制閥門。
禁忌24：管道支、吊架用電、氣焊開孔。
后果：不但影響美觀，同時往往開孔過大螺母緊目不牢。，
措施：暖衛管道安裝的型鋼支架開孔，螺栓孔徑≤M12時不得用電氣焊開孔、切割，應使用專用工具。螺栓孔徑>M12如需用氣焊開孔時，應保證孔徑不能過大，并保證開孔平整、光滑。
禁忌25：管道穿越垃圾道、煙道、風道以及伸縮縫、沉降縫時無特殊技術措施。
后果：管道遭受銹蝕、損壞，在寒冷地區冬期時由于冰凍破壞。
措施：暖衛工程管道不宜穿越垃圾道、煙道、風道、伸縮縫及沉降縫，必須穿越時，應裝套管，在伸縮縫和沉降處應以柔性管連接，在寒冷地區還應有保溫防凍措施。
禁忌26：大型綜合標管線地方較多的管道面不刷色環。
后果：管道不易辨認，較是在吊頂內的管線較多的地方更不好識別。
措施：大型綜合標管線地方較多的管道按設計要求刷色環。
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